Modular Trailer Guide 2026 Heavy Duty Hydraulic Transport - heavydutymodule.com
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Modularer Anhängerguide 2026, Heavy Duty Hydrauliktransport

Was modulare Anhänger von herkömmlichen Schwerlastanhängern unterscheidet

Wenn Sie vor einem Transportprojekt stehen, das aufgrund von extremem Gewicht oder Volumen unmöglich erscheint, reicht ein Standardanhänger einfach nicht aus. Bei RUITRAILER wissen wir, dass Schwerlastlogistik mehr als nur Kraft erfordert; sie erfordert Anpassungsfähigkeit. Im Gegensatz zu festen Rahmenfahrzeugen ist ein modularen Anhänger ein ausgeklügeltes System, das sich mit Ihrer Ladung weiterentwickelt.

Kern-Design: Die Kraft der unbegrenzten Skalierbarkeit

Das entscheidende Merkmal unserer Schwerlast-Modulanhänger Systeme ist Flexibilität. Wir bauen diese Einheiten nach einem \"Lego-ähnlichen\" Prinzip. Sie sind nicht auf eine feste Fahrzeuglänge oder -breite beschränkt. Stattdessen können Sie einzelne Module – typischerweise mit 2 bis 6 Achslinien – koppeln, um eine Transportplattform zu schaffen, die perfekt auf die Aufgabe abgestimmt ist.

Hydraulischer Modularanhänger von RUITRAILER

  • Längs- & Querkopplung: Wir können Module hintereinander verbinden, um lange Lasten (wie Brückenteile) zu transportieren, oder nebeneinander, um die Basis für hohe Schwerpunkte zu verbreitern.
  • Hydraulische Federung: Jede Achslinie verfügt über eine hydraulische Ausgleichsfederung. Dies sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung auf alle Räder, schützt sowohl die Ladung als auch die Fahrbahnoberfläche, selbst auf unebenem Gelände.
  • Kombinierbare Plattformen: Egal, ob Sie eine Tieflader, eine Flachdecke oder eine Stützkonstruktion benötigen, die modulare Basis bleibt gleich und ermöglicht eine nahtlose Integration.

Wichtige Komponenten eines hydraulischen Modularanhängers

Um zu verstehen, warum diese Anhänger unter extremen Belastungen so gut funktionieren, müssen wir die Technologie dahinter betrachten.

Hydraulischer Modular-Trailer Überblick

  • Schwenkachsen & Lenkung: Unsere Mehrachsenanhänger Designs verwenden Schwenkachsen, die Lenkwinkel bieten, die enge Kurven millimetergenau manövrieren können. Dies ermöglicht komplexe Lenkprogramme, die für die Navigation in engen Industrieanlagen unerlässlich sind.
  • Power Pack Einheit (PPU): Für selbstfahrende oder angetriebene Konfigurationen liefert die PPU den hydraulischen Druck, der für die Lenkung, das Anheben und das Antriebssystem der Achsen erforderlich ist.
  • Deckoptionen: Von Baggerdecks bis hin zu Abstandshalterdecks für Brückenbalken, das modulare Design akzeptiert verschiedene spezialisierte Aufsätze.

Vergleich: Modulare vs. Konventionelle Anhänger

Warum von einem Standard-Lowbed auf eine modulare Lösung umsteigen? Es kommt auf Lastenflexibilität und Lastverteilung optimiert sind)an. Ein konventioneller Anhänger hat eine feste Kapazität; wenn Sie die Grenze erreichen, sind Sie festgelegt. Ein modulares System passt sich dem Gewicht an, indem einfach weitere Achslinien hinzugefügt werden.

Merkmal Konventioneller Lowbed/Flachbett RUITRAILER Modulares System
Nutzlastkapazität Fest (Begrenzt durch den Rahmen) Unbegrenzt (Skalierbar durch Hinzufügen von Modulen)
Achslast Standardstraßenbegrenzungen Bis zu 45 Tonnen pro Achslinie
Manövrierfähigkeit Begrenzt durch den Radius des Traktors Präzisionslenkung (Allradlenkfähigkeit)
Geländegängigkeit Mechanische/Luftfederung Hydraulische Kompensation (600mm+ Hubweg)
Flexibilität Einzweckdesign Mehrzweck (Konfigurierbar für jede Lastform)

Durch die Wahl eines modularen Plattformanhängers, investieren Sie in eine zukunftssichere Lösung. Ob Sie heute einen 100-Tonnen-Transformator oder morgen einen 5.000-Tonnen-Schiffsteil bewegen, das System passt sich den Anforderungen an.

Wichtige technische Spezifikationen zur Bewertung

Bei der Auswahl eines modularen Anhänger, ist das technische Datenblatt Ihre Roadmap für Sicherheit und Effizienz. Bei RUITRAILER entwickeln wir unsere Systeme nach strengen globalen Standards, um die Kompatibilität mit führenden Marken wie Goldhofer und Scheuerle zu gewährleisten. Hier sind die entscheidenden Spezifikationen, die Sie prüfen müssen.

Schwerlast-Hydraulikanhänger für Krantransport

Achslastlinien und Nutzlastkapazität

Das entscheidende Kriterium eines Schwerlast-Modulanhänger ist seine Kapazität pro Achslinie. Für extreme Lasten benötigen Sie ein System, das hohe konzentrierte Gewichte unterstützt.

  • Standard-Nutzlast: Unsere Module bieten typischerweise bis zu 45 Tonnen pro Achslinie.
  • Gesamtkapazität: Durch das longitudinale und laterale Verbinden mehrerer Einheiten erreichen wir Gesamtnutzlasten von 100 Tonnen bis deutlich über 5.000 Tonnen.
  • Konfiguration: Wir bieten Konfigurationen mit 2, 3, 4, 5 und 6 Achslinien an, um spezifische Projektgewichte zu erfüllen.

Für eine detaillierte Aufschlüsselung der Lastdiagramme und Abmessungen können Sie unsere vollständige hydraulischen modularen Anhängespezifikationen ansehen, um genau zu sehen, wie diese Zahlen in den realen Transport übersetzt werden.

Stabilität: Aufhängung und Lenkung

Der Transport von hochzentrierten Lasten erfordert außergewöhnliche Stabilität. Wir verwenden hydraulische Achsenausgleichssysteme Systeme, die eine erhebliche vertikale Bewegung zulassen (typischerweise ±300mm bis ±600mm). Dies gewährleistet eine gleichmäßige Reifendruckverteilung, auch auf unebenem Gelände, und schützt sowohl die Ladung als auch die Fahrbahn.

  • Lenkwinkel: Unsere Lenksysteme bieten Winkel bis zu 55° oder 60°, was präzises Manövrieren in engen Räumen ermöglicht.
  • Niedrige Ladehöhe: Um Brücken und Tunnel zu passieren, halten unsere Designs eine niedrige minimale Fahrhöhe ein, die oft über die hydraulische Federung verstellbar ist.

Strukturelle Integrität und Antriebsoptionen

Wir bauen unsere Fahrgestelle aus hochfestem Stahl (wie Q690), um eine hohe Biegemomentbeständigkeitzu garantieren. Dies ist entscheidend beim Überbrücken langer Strecken mit schweren, konzentrierten Lasten wie Transformatoren oder Brückensegmenten.

Flexibilität ist auch im Antriebssystem integriert. Unsere modularen Plattformanhänger kann in drei Hauptmodi betrieben werden:

  1. gezogen: Vom Hauptfahrzeug (LKW) für Autobahnfahrt gezogen.
  2. Selbstfahrend (SPMT): Integriert mit einem Power Pack Unit (PPU) und Antriebsachsen für die Positionierung vor Ort.
  3. Assistenzmodus: Verwendung der Antriebsachsen, um den LKW bei steilen Steigungen zu unterstützen.

Kompakte Spezifikationsvergleich

Merkmal Standardkonfiguration Heavy-Duty-Konfiguration
Achslast 36 Tonnen / Linie Bis zu 45 Tonnen / Linie
Federung Hydraulisch (+/- 300mm) Hydraulisch (+/- 600mm)
Lenkwinkel 55° Bis zu 60°
Reifen 215/75 R17,5 (Zwillingsreifen) 215/75 R17,5 (Zwillingsreifen)
Kompatibilität Goldhofer THP/SL Scheuerle InterCombi / K25

Vorteile der Wahl eines echten modularen Anhängersystems

Wenn wir schwere Transportprojekte angehen, modularen Anhänger hervorsteht als die ultimative Problemlöser für "unmögliche" Ladungen. Im Gegensatz zu fest dimensionierten Anhängern bieten diese Systeme unbegrenzte Skalierbarkeit. Wir können Module längs, quer oder in offenen Kombinationen (mit Stützplatten) koppeln, um eine Plattform zu schaffen, die perfekt auf die spezifischen Maße und das Gewicht der Ladung abgestimmt ist. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, alles zu transportieren, von Brückensegmenten bis hin zu ganzen Industrieanlagen, ohne durch eine statische Fahrzeuggröße eingeschränkt zu sein.

Mehrachsen-Plattformfahrzeug, das Übergrößenladungen transportiert

Wichtigste Vorteile unserer modularen Lösungen:

  • Präzise Manövrierfähigkeit: Das Navigieren in engen Räumen erfordert mehr als nur rohe Kraft. Unsere Systeme nutzen fortschrittliche Lenksysteme und hydraulische Achsenausgleichssysteme, um Millimeter-genaue Präzision zu erreichen und Stabilität auch auf unebenem Gelände zu gewährleisten.
  • Generationenübergreifende Interoperabilität: Wir entwickeln unsere Ausrüstung für die lange Dauer. Neue Module sind so konzipiert, dass sie sich automatisch in bestehende Flotten integrieren lassen, sodass Sie eine moderne hydraulischen modularen Anhänger nahtlos mit älteren Einheiten kombinieren können.
  • Wirtschaftliche Effizienz: Wir konzentrieren uns auf die Reduzierung der Gesamtkosten. Kompakte Abmessungen ermöglichen es, Modelle wie das InterCombi kostengünstig in Flat-Rack-Containern zu versenden. Zusätzlich verfügen spezielle Designs wie der HighwayGiant über einzigartige Faltmechanismen, die erlauben, genehmigungsfreie Leerfahrten auf Rückfahrten durchzuführen, um Zeit und Geld zu sparen.
  • Überlegene Sicherheit: Die hydraulische Verbindung aller Achsen garantiert eine gleichmäßige Druckverteilung. Dies schützt nicht nur die Straßenoberfläche, sondern sorgt auch für maximale Stabilität bei konzentrierten Lasten oder Ladungen mit hohem Schwerpunkt.

Häufige Anwendungen in verschiedenen Branchen

Wir entwickeln unsere modularen Anhänger für Transportaufgaben, die mit Standardausrüstung einfach nicht bewältigt werden können. Vom Transport ganzer Industrieanlagen bis hin zur Bewältigung schwierigen Geländes mit top-heavy Ladungen – die Vielseitigkeit eines Schwerlast-Modulanhänger macht ihn zum Rückgrat der globalen Schwerlogistik.

Logistik für erneuerbare Energien

Der Windenergie-Sektor erfordert höchste Präzision. Während Turbinen größer werden, wird der Transport von Komponenten komplexer. Unsere Module sind häufig so konfiguriert, dass sie lange Rotorblätter und schwere Nabenhäuser transportieren. Für die höchsten Onshore-Projekte sind spezialisierte Windturm-Anhänger unerlässlich, um den hohen Schwerpunkt und das extreme Gewicht von Stahl- oder Betontürmen beim Navigieren durch enge Kurven auf Zufahrtsstraßen zu bewältigen.

Infrastruktur und Bau

Moderne Infrastrukturprojekte setzen auf vorgefertigte Elemente, die für den herkömmlichen Transport zu schwer sind.

  • Brückenbau: Der Transport massiver Stahlträger und Betongurte erfordert eine hohe Biegemomentkapazität. Eine Trägerbrücken-Anhänger Konfiguration ermöglicht den sicheren Transport dieser konzentrierten Lasten, indem das Gewicht effektiv auf mehrere Achsreihen verteilt wird.
  • Tunnelbau: Wir sehen häufig den Einsatz von Mehr-Achs-Anhängern für den Transport von Schildmaschinenhüllen (TBM) und schweren Tunnelabschnitten.

Energieerzeugung und Schwerindustrie

Im Energiesektor ist Ausfall keine Option. Modulare Plattformanhänger sind Standard für den Umzug von Transformatoren, Gasturbinen und Generatoren. Diese Lasten übersteigen oft 100 Tonnen und erfordern die hydraulische Achsenausgleichssysteme unserer Systeme, um Stabilität auf unebenem Gelände zu gewährleisten. Ebenso erleichtern wir im Öl-, Gas- und Chemiesektor den Transport von Druckbehältern und kompletten Anlagenmodulen.

Marine- und Werftbetrieb

Werften nutzen selbstfahrende und gezogene modulare Kombinationen, um Schiffsteile und ganze Schiffe zu bewegen. Die elektronischen Lenksysteme und hohen Achslasten ermöglichen es den Bedienern, Schiffsteile millimetergenau für die Endmontage zu positionieren.

Aufkommende Schwerlastlogistik

Neben den traditionellen Sektoren verzeichnen wir eine steigende Nachfrage im Verteidigungslogistik- und Schwermaschinenumzug. Ob es um den Transport von Bergbauschaufeln oder spezialisierten Militärgeräten geht, die Fähigkeit, Module längs- und querrangig zu koppeln, stellt sicher, dass wir eine Transportplattform bauen können, die exakt auf die Fracht abgestimmt ist.

Wie man den richtigen modularen Anhänger für Ihr Projekt auswählt

Die Wahl des richtigen modularen Anhänger ist entscheidend, um Sicherheit, rechtliche Konformität und Kosteneffizienz im Schwertransport zu gewährleisten. Es geht nicht nur um die Gesamtkapazität; Sie müssen die spezifischen Achslasttragfähigkeit gegen die Infrastrukturkapazitäten Ihrer Transportstrecke. Wir empfehlen einen schrittweisen Bewertungsprozess, der mit der Analyse des Schwerpunkts und der Abmessungen der Nutzlast beginnt, gefolgt von einer detaillierten Streckenbegehung, um Brückenbeschränkungen und enge Kurven zu identifizieren.

Kritische Bewertungsfaktoren

Bei der Spezifikation Ihrer Ausrüstung sollten Sie diese regionalen und technischen Einschränkungen berücksichtigen:

  • Regionale Konformität: Marktsegmente wie Deutschland erfordern oft Zweibahn-Designs oder erweiterbare Systeme, um Brückenformeln zu erfüllen, während deutsche Betriebe typischerweise kompakte Abmessungen für enge Kreisverkehre priorisieren.
  • Interoperabilität: Fragen Sie die Hersteller, ob ihre neuen Module mechanisch und hydraulisch mit Ihrer bestehenden Flotte koppeln können. Die Kompatibilität mit Systemen wie dem InterCombi-Modulsystem oder Goldhofer-Einheiten kann erhebliche Investitionskosten einsparen.
  • Support & Langlebigkeit: Überprüfen Sie die Garantiebedingungen und die Geschwindigkeit der Ersatzteillieferung. Ein günstiger Anhänger wird teuer, wenn er untätig auf ein Ventil wartet.

Anpassung mit RUITRAILER

Bei RUITRAILER verstehen wir, dass Standardlösungen nicht für jede \”unmögliche\” Ladung passen. Wir bieten umfangreiche Anpassungen, von speziellen Deckeneinsätzen bis hin zu hydraulischen modularen Trailer-Zubehörteile die sich an einzigartige Ladungsformen anpassen. Ob Sie einen Hochbiegemoment-Anhänger für konzentrierte Lasten oder eine spezielle hydraulische modulare Seite-an-Seite-Achse Konfiguration für zusätzliche Stabilität benötigen, wir entwickeln die Lösung, um Ihre genauen Projektanforderungen zu erfüllen.

Top-Hersteller und Marktführer im Jahr 2026

Die globale Landschaft des Schwertransports wird durch Präzisionsingenieurwesen und Zuverlässigkeit geprägt. Bei der Bewertung eines Schwerlastanhänger-Herstellerswerden Sie unweigerlich auf die Branchenriesen stoßen, die seit Jahrzehnten die Maßstäbe setzen. Marken wie Goldhofer, Faymonville, Scheuerle (TII Group), Nicolas, und Cometto sind synonym für hochwertige hydraulischen modularen Anhänger Systeme zu erhalten.

Scheuerle, zum Beispiel ist bekannt für seine InterCombi und K25 Serie, die außergewöhnliche Achslasten und Manövrierfähigkeit für den Transport von Industrieanlagen und Windenergiekomponenten bietet. Goldhofer bleibt eine dominierende Kraft mit seiner THP-Serie, die für robuste Bauweise bekannt ist, während Faymonville und Cometto weiterhin in sowohl gezogene als auch selbstfahrende Bereiche innoviert. Diese Hersteller haben die technischen Standards für Achslasttragfähigkeit und hydraulische Stabilität gesetzt, denen der Rest des Marktes folgt.

Der RUITRAILER-Vorteil

Während die etablierten europäischen Marken Premium-Technologie bieten, verlangt der Markt zunehmend nach Flexibilität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz. Als spezialisierter Modularer Anhängerhersteller und -lieferant, RUITRAILER hat sich als strategischer Partner für Betreiber positioniert, die leistungsstarke Ausrüstung ohne die mit traditionellen Marken verbundenen langen Lieferzeiten oder hohen Kapitalaufwand benötigen.

So differenziert sich RUITRAILER im Markt 2026:

  • Nahtlose Flottenintegration: Wir verstehen, dass Sie wahrscheinlich bereits Ausrüstung besitzen. Unsere Schwerlast-Modulanhänger Einheiten sind für vollständige Interoperabilität ausgelegt, oft sind sie Goldhofer-modulare Anhänger kompatibel. Dies ermöglicht es Ihnen, unsere Module seitlich oder längs mit Ihrer bestehenden Flotte zu koppeln und so Ihre Anfangsinvestition zu erhalten.
  • Schnelle Lieferzeiten: In der Projektlogistik kann das Warten von sechs bis zwölf Monaten auf einen Anhänger bedeuten, einen Auftrag zu verlieren. Wir priorisieren optimierte Herstellungsprozesse, um sicherzustellen, dass Ihr Mehrachsenanhänger pünktlich geliefert und einsatzbereit ist, wenn Ihr Projekt beginnt.
  • Kosten-effiziente Konstruktion: Wir bieten die gleiche hochfeste Stahlkonstruktion und hydraulische Präzision wie Top-Marken, jedoch zu einem Preis, der Ihre Betriebsmargen verbessert.
  • Weltweiter After-Sales-Support: Wir verkaufen nicht nur Stahl; wir unterstützen Ihren Betrieb. Von Ersatzteilverfügbarkeit bis hin zu technischer Schulung zur Wartung der hydraulischen Federung sorgt unser reaktionsschnelles Supportnetzwerk dafür, dass Ihre Flotte Ausfallzeiten minimiert.

Durch die Kombination innovativer Technik, die auf diverse globale Märkte zugeschnitten ist, mit einem kundenorientierten Ansatz bietet RUITRAILER eine intelligente Alternative für Schwertransportunternehmen, die ihre Fähigkeiten effizient skalieren möchten.

Wartung und Sicherheit für modulare Anhänger

Um das Beste aus Ihren schweren Modulenherauszuholen, ist eine sorgfältige Wartung der hydraulischen Federung Lenk- und Steuerungssysteme sind unverzichtbar. Diese Komponenten liefern die \"Millimeterpräzision\" und den Bodenschutz, die für den Transport schwerer Lasten erforderlich sind. Regelmäßige Inspektionen stellen sicher, dass die hydraulische Achsenausgleichsfunktion korrekt arbeitet, die Stabilität auf unebenem Gelände erhält und Schäden an Straße und Ladung verhindert.

Langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten

Sicherheit beginnt mit dem Verständnis der Grenzen Ihrer Ausrüstung. Wir betonen die Bedeutung der Überprüfung Achslasttragfähigkeit und hoher Biegemomente vor jedem Transport. Der Einsatz professioneller Serviceunterstützung für Lastfallberechnungen kann strukturelle Überlastungen verhindern und die Kippsicherheit bei kritischen Bewegungen gewährleisten.

Wichtige Eigentümerüberlegungen:

  • Ersatzteilverfügbarkeit: Schneller Zugriff auf Originalteile minimiert Ausfallzeiten. Effiziente Logistik ist entscheidend, um Ihre Flotte einsatzbereit zu halten.
  • Strukturelle Integrität: Regelmäßige Kontrollen an Fahrgestell und Kupplungselementen sind unerlässlich, insbesondere nach der Handhabung konzentrierter Lasten mit hohem Schwerpunkt.
  • Betriebstraining: Der richtige Betrieb ist ebenso wichtig wie die Hardware. Sicherzustellen, dass Ihr Team die Steuerungsprogramme und Kupplungsmechanismen versteht, garantiert eine sichere Durchführung.

Die Investition in einen modularen Plattformanhängers ist eine langfristige Verpflichtung. Durch die Priorisierung zertifizierter Sicherheitsstandards und proaktiver Wartung schützen Sie sowohl Ihre Investition als auch die wertvolle Fracht, die Sie transportieren.

Zukünftige Trends in der modularen Anhängertechnologie

Die Schwertransportbranche entwickelt sich rasant weiter, getrieben vom Bedarf nach höherer Effizienz und strengeren Umweltstandards. Als zukunftsorientierter Hersteller sehen wir, modularen Anhänger dass sich die Landschaft hin zu intelligenteren, saubereren und leistungsfähigeren Systemen verschiebt. Innovation steht im Mittelpunkt, um Flotten zukunftssicher zu machen und sicherzustellen, dass die heute gelieferten Geräte auch den komplexen Herausforderungen von morgen gewachsen sind.

Nachhaltige Energie- und Hybrid-Systeme

Eine der bedeutendsten Veränderungen ist der Trend hin zu Nachhaltigkeit in schweren Modulen. Wir beobachten eine zunehmende Verbreitung von elektrischen und hybriden Power Pack Units (PPU). Diese Einheiten sind darauf ausgelegt, Emissionen und Lärm zu reduzieren, was sie für den Einsatz in urbanen Umgebungen oder streng regulierten Projektstätten unerlässlich macht. Diese Entwicklung ermöglicht es Betreibern, die hohe Leistung für hydraulische Funktionen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig ihren CO2-Fußabdruck erheblich zu minimieren.

Digitalisierung und intelligente Steuerung

Die Integration fortschrittlicher Technologien verändert die Art und Weise, wie wir den Schwertransportlogistik verwalten.

  • Fortschrittliche Telematik: Fernüberwachungsintegration ermöglicht es Flottenmanagern, Echtzeitdaten zu Achslasten, Hydraulikdrücken und Systemgesundheit zu verfolgen, um Ausfallzeiten zu verhindern, bevor sie auftreten.
  • Intelligentere Steuerautomatisierung: Verbesserungen in elektronischen Lenksystemen ermöglichen noch größere Präzision, sodass eine \"Millimeter-genaue\" Positionierung massiver Lasten ohne umfangreiche manuelle Eingriffe möglich ist.
  • Höhere Nutzlast-Effizienz: Kontinuierliche technische Verbesserungen erweitern die Grenzen hochfesten Stahls und führen zu Modulen, die höhere Nutzlastkapazitäten im Verhältnis zum Eigengewicht bieten.

Indem Sie diesen Trends voraus sind, stellen Sie sicher, dass Ihre Flotte bereit für die nächste Generation industrieller Herausforderungen ist. Sie können sich an unser Engineering-Team wenden um zu besprechen, wie diese fortschrittlichen Technologien in Ihre aktuellen Transportabläufe integriert werden können.

Häufig gestellte Fragen zu modularen Anhängern

Was ist der Unterschied zwischen einem modularen Anhänger und einem SPMT?

Der Hauptunterschied liegt im Antriebssystem. Ein Standard- modularen Anhänger (oder modularer Plattformanhänger) ist eine nicht angetriebene Einheit, die einen Zugmaschine (LKW) benötigt, um ihn über eine Zugstange oder einen Gänsekiel zu ziehen oder zu schieben. Im Gegensatz dazu ist ein Selbstfahrende Modulartransporter (SPMT) mit eigenem Power Pack Unit (PPU) und hydraulischen Antriebsachsen ausgestattet. Dies ermöglicht es dem SPMT, unabhängig zu bewegen und sich um 360 Grad zu drehen, ohne einen LKW zu benötigen, was ihn ideal für extrem schwere Lasten in engen Räumen wie Werften oder Chemieanlagen macht.

Wie berechne ich die Achslast für ein spezielles Projekt?

Die Berechnung der Achslast umfasst mehr als nur die Teilung des Gesamtgewichts durch die Anzahl der Achsen. Sie müssen das kombinierte Gewicht der Nutzlast und des Eigengewichts des Anhängers berechnen und es dann anhand des Schwerpunkts (CoG) der Last verteilen. Wenn der CoG außerhalb der Mitte liegt, tragen bestimmte Achslinien mehr Druck als andere. Um Sicherheit zu gewährleisten und Überlastung zu vermeiden, empfehlen wir dringend, dass Sie sich an unser technisches Team wenden um bei genauen Lastfall-Simulationen und Gitterberechnungen unterstützt zu werden.

Sind RUITRAILER-Module mit Goldhofer-Systemen kompatibel?

Ja, wir verstehen die Bedeutung von Flottenflexibilität. Unsere hydraulischen modularen Anhänger Einheiten sind so konzipiert, dass sie nahtlos mit Goldhofer-Modulanhängersystemen Systemen (insbesondere der THP/SL-Serie) interoperabel sind. Sie können unsere Module mechanisch sowohl längs- als auch querverbunden mit Ihren bestehenden Goldhofer-Einheiten. Dies ermöglicht es Ihnen, die Kapazität und Vielseitigkeit Ihrer Flotte zu erweitern, ohne auf Kompatibilitätsprobleme während des Betriebs zu stoßen.

Welche Wartung ist für hydraulische Federungssysteme erforderlich?

Die hydraulische Federung sorgt für Stabilität und gleichmäßige Lastverteilung, daher ist die Reinigung entscheidend. Die routinemäßige Wartung sollte sich auf folgende Punkte konzentrieren:

  • Flüssigkeitsqualität: Überprüfen Sie regelmäßig den Hydraulikölstand und wechseln Sie Filter, um Kontaminationen zu vermeiden, die Ventile beschädigen können.
  • Leckageprüfung: Untersuchen Sie alle Schläuche, Kupplungen und Zylinder vor jedem Schwertransport visuell auf Lecks.
  • Akkumulatoren: Überprüfen Sie den Stickstoffdruck in den Akkumulatoren, um eine ordnungsgemäße Federungsdämpfung sicherzustellen.
  • Schmierung: Alle Drehpunkte und Lenkstangen schmieren, um den Verschleiß an den Mehrachsenanhänger Komponenten zu minimieren.

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